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智能制造ppt下载

  • 智能
  • 2024-02-18 00:46:56
  • 200

⑴智能制造数字化工厂建设方案(PPT共100页)

智能制造是数字化工厂的核心大脑


提案目录

强国战略规划:超越制造业自

数字化工厂产品应用架构

提供集传感与执行终端、物联网接入网络、上层应用为一体的完整生产解决方案。

纵向一体化:研发、设计、生产、制造、运营、管理、服务等各环节一体化;

横向一体化:一级供应商、二级供应商。 公司、供应商和卖家信息无缝连接。 它是企业之间通过价值链和信息网络进行资源整合,实现企业间顺畅合作,提供实时产品和服务,促进科研、生产、供销、运营管理和生产控制、业务和服务的一种方式。 企业之间普惠金融流程的无缝连接和全面融合,使得不同企业之间在产品研发、生产制造、运营管理等方面实现信息共享和业务协同。

端到端集成:形成贯穿产品全生命周期的价值链的新理念,通过整合价值范围内各企业的资源来实现产品设计和制造的新理念供应商(一级、二级、三级……)、制造商(研发、设计、加工)。 、分销)、经销商(一级、二级、三级……)以及客户信息流、物流和资金流,为客户提供更有价值的产品和服务,同时重组各个环节的价值体系。 产业链。

数字化工厂解决方案

金蝶如何理解“智能制造管理”,打造最佳用户体验

1:对接前端用户需求;有效沟通通过互联来满足用户需求

2:数字化工厂通过多工厂规划实现工厂间生产工作的协同,同时通过供应协同实现采购工作的高效协同。 通过车间场地与智能终端、标牌等设备的完美结合,实现车间的智能调度、动态调度和协调,支持跨供应、生产、渠道、服务、财务等管理服务

3:通过各运营管理服务利用企业个体大数据,与互联网、政府公共大数据、行业数据等相结合,通过大数据分析和预测提供智能服务,然后提供反馈和前端服务终止。

数字化工厂——先数字化,再智能

制造产品蓝图

连接人员和系统

小批量->定制化“1”制造

连接系统与设备

数字化工厂车间布局趋势

全流程质量跟踪管理

质量管理涵盖企业质量管理核心基础任务,与采购、生产、车间、库存等业务紧密联系,有效支撑供应。 做。 连锁及制造业务。 形成供应链及制造企业全流程质量管理框架。

提供全面、多层次、多组织的质量追溯,让您可以追踪产品的销售客户、生产部门、使用的原材料以及原材料的提供者。 当质量问题发生时,物料(供应商、组织、客户)、现有库存水平等帮助企业快速识别哪个环节发生了质量问题以及会造成多少损失,并作为后续行动的依据。 假如。 销售和质量声明。

质量追溯:生产数据(物料投入、工艺信息)的采集,让您在质量跟踪时能够根据成品自动追踪原材料和加工条件,明确定义和分析质量问题。

城市创建中高品质数字化工厂

数字化工厂:

1.客户定制订单、交互设计(未来)

2.生产车间按照APSReady有限产能计划生产。 生产计划一旦发布,生产线所需的物料就会自动显示在看板中并进行分发。

3.仓库根据车间计划进行立体仓库拣选,并根据现场实际完成进度带来AGV配送。

4.在物料加工过程中,催熟室自动收集生产数据以进行报告。

5.生产管理人员通过现场看板或生产线旁的智能终端来管理设备和流程。

6.通过车间生产仪表板监控生产进度,显示当前生产状态和处理异常情况

7.云信息公开并自动评估生产能力、生产加工能力等信息。 。 (未来)